玻璃发酵罐

适合多种操作模式：

• 间歇式发酵(Batch)

• 补料分批发酵(Fed-batch)

• 半连续发酵(SemicontinuousCuiture) 

• 连续发酵(Continuous Cuiture) 

•     

 应用 

• 工艺开发

• 表达与优化

• 放大与缩小研究

• 种子放大与小规模生产

• 细胞库生产

• 蛋白供应等

特 点

      时尚的台式设计，符合实验室需求。

   仪器高度集成，超小空间利用，运用灵活，数据处理能力强，人机智能互动，自主研发仪器自动化操控软件。

15英寸触摸屏

      触摸屏位置可调，客户可根据自己使用习惯来移动触摸屏的位置。

人性化设计

  电极采用即插即用模式，线路设计合理，方便快速连接。

 流量控制

        灵活的气体混合控制，可选择质量流量计、转子流量计和手动阀门。

  搅拌马达

            根据应用，选择机械或磁驱搅拌系统。待机状态时，电机可以放置在控制器的顶部。

 罐体结构

         采用全玻璃夹套罐体、实现温控均匀，带深层通气空气管和气体分布环，4块可拆卸挡板

 可根据实验需求选择不同容积的罐体。

  数据导出

   导出数据可选，包括设定值和实际值，保证数据的完整性。

部分技术参数

· PH 控制范围：2.00-12.00±0.02;耐高温灭菌PH探头。可实现发酵过程顺序控制(根据发酵时间，自动变量控制，至少10段)

·DO 显示控制范围0.0-100.0%,精度：±1%;耐高温灭菌DO探头。可实现发酵过程顺序控制(根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段)

·搅拌控制系统  电机：伺服电机；控制范围：10～1000pm;PID控制，可进行手动、自动或级联控制设置。可实现发酵过程顺序控制(根据发酵时间，转速自动变量控制，至少10段)

·温度控制系统 温控范围：外源水温度+5℃~65℃;控制精度： ±0.2℃。可实现发酵过程顺序控制(根据发酵时间，温度自动变量控制，至少10段)

·补料泵模块： 一台生物反应器，配置多个蠕动泵。各补料泵模块独立运行，可根据每个罐不同流加工艺，自由拆分和组合。可实现发酵过程顺序控制(根据发酵时间，补料自动变量控制，至少10段)

·流量控制： 灵活的气体混合控制，可选择质量流量计、转子流量计和手动阀门。