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材料CT成像系统的基本原理和优点介绍

浏览次数:1916发布日期:2020-05-27
   随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变,材料CT成像系统技术应运而生。
  材料CT成像系统即工业计算机断层扫描成像,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。
  材料CT成像系统的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。
  材料CT成像系统四大优点:
  1、准确定位,图像更易识别
  常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上,容易造成图像信息的叠加,如果想要获得图像上的信息,没有经验的话,对目标进行准确定位和定量测量非常困难。材料CT成像系统在对工件进行检测的时候,能够给出二维或者三维的图像,需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡,所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置,形状以及尺寸信息。
  2、密度分辨能力更高
  材料CT成像系统具有突出的密度分辨能力,高质量的CT图像密度分辨率甚至可达到0.3%,跟常规无损检测技术相比,至少要高一个数量级。
  3、动态响应范围高
  采用高性能探测器的材料CT成像系统,探测器的动态响应范围可达106以上,远高于胶片和图像增强器。
  4、图像更易于存储、传输、分析和处理
  由于材料CT成像系统图像直观,图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应,不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息,结合密度分析技术,还可以确定缺陷的性质,使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。